Magnesy ferrytowe walcowe, czyli okrągłe magnesy ceramiczne w kształcie pełnego cylindra, są przeznaczone do osadzania we współosiowych gniazdach, tulejach i otworach. W ofercie znajdują się wykonania o średnicach od 6 do 50 mm oraz wysokościach od 1,5 do 10 mm. Magnes ferrytowy w tej geometrii jest tańszy i odporniejszy na korozję niż neodymowy walec o zbliżonych wymiarach, ale do uzyskania porównywalnej siły wymaga zwykle większej objętości.
Inne kategorie warte sprawdzenia
Walcowy magnes ceramiczny sprawdza się, gdy liczy się koszt, odporność na rdzę i praca w wyższej temperaturze, a konstrukcja dopuszcza pełny cylinder bez otworu. Poniższe działy pomagają dobrać inną geometrię albo mocniejszy materiał, gdy sam ferrytowy walec nie wystarczy.
Magnesy ferrytowe walcowe
Magnesy ferrytowe walcowe mają postać pełnego cylindra. Osiowa symetria umożliwia łatwe osadzanie elementu w tulejach, otworach walcowych i innych gniazdach współosiowych. W ofercie znajdują się wykonania o średnicach od 6 do 50 mm oraz różnych wysokościach.
Stosunek średnicy do wysokości wpływa na współczynnik odmagnesowania, a tym samym na punkt pracy magnesu. Zwiększenie wysokości przy niezmienionej średnicy nie oznacza więc wyłącznie zwiększenia ilości materiału — zmienia również warunki magnetyczne elementu. W wielu wykonaniach kierunek magnesowania przebiega wzdłuż osi walca, jednak parametr ten należy sprawdzić dla konkretnego produktu.
Bez jarzma lub nabiegunników znaczna część drogi strumienia zamyka się przez powietrze. Po włączeniu walca do obwodu zawierającego elementy ferromagnetyczne rozkład pola i punkt pracy mogą się istotnie zmienić. Z tego względu przy zastosowaniach technicznych nie należy oceniać właściwości magnesu wyłącznie na podstawie jego zachowania w otwartej przestrzeni.
Montaż walcowego magnesu ceramicznego
Spiek ferrytowy jest twardy, lecz kruchy. Podczas montażu należy unikać ciasnego wcisku oraz przenoszenia nacisku przez krawędź czoła. Element powinien być klejony albo osadzony z odpowiednim luzem, bez naprężeń zginających i obciążeń udarowych.
Walcowy magnes ferrytowy nie wymaga powłoki antykorozyjnej. Można go stosować także w środowisku wilgotnym, o ile nie dojdzie do uszkodzenia mechanicznego. Przy projektowaniu gniazda warto przewidzieć równomierne podparcie obu powierzchni czołowych albo jednej powierzchni czołowej i płaszcza, bez punktowego dociśnięcia krawędzi.
Jakie są właściwości magnesu ferrytowego?
Magnes ferrytowy to spiek powstały z tlenków żelaza z barem (BaFe12O19) albo żelaza ze strontem (SrFe12O19). Może występować w odmianie izotropowej, w której właściwości magnetyczne są zbliżone w każdym kierunku, oraz anizotropowej. Magnesy anizotropowe mają wyższe parametry, ale tylko w ustalonym kierunku magnesowania.
Zalety magnesów ferrytowych to wysoka koercja, odporność samego spieku na korozję oraz możliwość pracy w podwyższonej temperaturze — w niektórych wykonaniach nawet do około 250 °C. Materiał nie wymaga warstw ochronnych charakterystycznych dla magnesów neodymowych. Istotną zaletą pozostaje także niska cena. Dokładną temperaturę pracy, gatunek i kierunek magnesowania należy zawsze sprawdzić w karcie konkretnego produktu.
Tam, gdzie potrzebny jest pełny cylinder o umiarkowanej sile, magnesy ceramiczne walcowe są zwykle wystarczające. Gdy konstrukcja wymaga otworu, płaskiej płytki, gotowego uchwytu albo wyraźnie większej siły w tej samej średnicy, lepiej przejść do kategorii wskazanych w ramce powyżej.
