Magnesy szufladowe

Separator magnetyczny szufladowy, nazywany również magnesem szufladowym, wychwytuje zanieczyszczenia ferromagnetyczne z proszków, granulatów i ziaren za pomocą wysuwanego rusztu. Obudowa umożliwia włączenie separatora w kanał przesypowy lub rurociąg, a konstrukcja szufladowa zapewnia dostęp do powierzchni roboczych podczas czyszczenia. Takie rozwiązanie pozwala okresowo usuwać zatrzymane opiłki i fragmenty stali bez demontażu całego urządzenia z instalacji.

Budowa i działanie separatora szufladowego

Zespół separujący tworzą wałki z magnesami neodymowymi, umieszczone w rurach osłonowych ze stali nierdzewnej. Surowiec przepływa pomiędzy wałkami, a cząstki ferromagnetyczne są przyciągane i zatrzymywane na powierzchni osłon. Pole wytwarzają magnesy stałe, dlatego samo wychwytywanie zanieczyszczeń nie wymaga zasilania elektrycznego. Oferowane urządzenia mają obsługę ręczną.

Separacja obejmuje m.in. opiłki żelaza oraz fragmenty stali ferromagnetycznych. Nie służy do usuwania aluminium, miedzi ani mosiądzu. W przypadku stali nierdzewnej możliwość zatrzymania cząstek zależy od gatunku i stanu materiału. Ruszt magnetyczny nie zastępuje również sita klasyfikującego surowiec według wielkości ziaren.

Warianty przyłączy i układu wałków

Przy doborze rozróżnij wymiary kanału, kołnierzy i całej obudowy. Wysokość zabudowy wybranego modelu potwierdź przed zamówieniem na podstawie aktualnego rysunku technicznego.

Model 135x135/200x200/N ma układ dwupoziomowy. Liczba poziomów i rozmieszczenie wałków wpływają na tor przepływu surowca oraz jego odległość od powierzchni roboczych. Przy materiałach podatnych na zbrylanie trzeba dodatkowo ocenić ryzyko powstawania zatorów pomiędzy wałkami.

Czyszczenie przez wysunięcie wkładów magnetycznych

Czyszczenie wymaga najpierw zatrzymania dopływu surowca. Następnie wysuwa się szufladę z zespołem separującym poza obudowę i wyciąga wkłady magnetyczne z rur osłonowych. Odsunięcie magnesów od osłon umożliwia uwolnienie zgromadzonych zanieczyszczeń. Samo otwarcie szuflady nie usuwa pola przy powierzchniach roboczych, a ułatwione czyszczenie nie oznacza automatycznego oczyszczania podczas przepływu materiału.

Wersje z torem prowadzącym ułatwiają wysuwanie szuflady i zmniejszają wysiłek podczas obsługi w porównaniu z wykonaniami bez toru. Przy montażu należy pozostawić miejsce na pełne wysunięcie szuflady i wkładów oraz odbiór zanieczyszczeń poza strumieniem produktu. Częstotliwość czyszczenia dobiera się do ilości wychwytywanych cząstek i tempa narastania osadu na osłonach.

Dobór separatora szufladowego do granulatu i proszków

Pole powierzchni przesypu, podawane w cm², nie określa bezpośrednio wydajności w kg/h. Do doboru potrzebne są dane o gęstości nasypowej, uziarnieniu, wilgotności i sypkości surowca oraz nominalnym i maksymalnym strumieniu masy. Skuteczność wychwytywania zależy również od wielkości zanieczyszczeń, prędkości przepływu i rozkładu pola magnetycznego. Sama wartość indukcji na powierzchni wałka nie wystarcza do oceny separacji w całym przekroju kanału.

Temperatura pracy i ograniczenia eksploatacyjne

Dla obu modeli oznaczonych N dopuszczalna temperatura pracy wynosi do 80°C, natomiast dla separatora 280/340x150/4w z magnesami N52 — do 60°C. Urządzenia są przeznaczone do pracy przy ciśnieniu atmosferycznym; możliwość montażu w rurociągu nie oznacza dopuszczenia do instalacji ciśnieniowej.

Obudowy wykonano ze stali nierdzewnej AISI 304 / EN 1.4301 i zgodnie z kartami produktów są one dopuszczone do kontaktu z żywnością. Wysuwane wkłady magnetyczne wymagają czyszczenia na sucho i ochrony przed wodą, cieczami na bazie wody, parą wodną oraz znaczną wilgotnością. Nierdzewna obudowa nie oznacza wodoszczelności tych wkładów.