FX-R to seria chwytaków magnetycznych wyspecjalizowana do przenoszenia materiałów okrągłych. Pryzma stopy chwytaka o głębokim kącie zapewnia bezpieczne pozycjonowanie na ładunku i kieruje pole magnetyczne głęboko w podnoszony materiał.
Arkusz, nawet przy małej grubości materiału, nie stanowi problemu dla FX-R. W przypadku gorących przedmiotów głęboka pryzma stopy chroni rdzeń magnetyczny przed przegrzaniem.
| Od | Cena Netto | Cena Brutto |
|---|---|---|
| 1 szt. | 2 139.25 zł | 2 631.28 zł |
| Od | Cena Netto | Cena Brutto |
|---|---|---|
| 1 szt. | 3 106.75 zł | 3 821.30 zł |
| Od | Cena Netto | Cena Brutto |
|---|---|---|
| 1 szt. | 4 966.50 zł | 6 108.80 zł |
| Od | Cena Netto | Cena Brutto |
|---|---|---|
| 1 szt. | 8 159.25 zł | 10 035.88 zł |
| Od | Cena Netto | Cena Brutto |
|---|---|---|
| 1 szt. | 16 286.25 zł | 20 032.09 zł |
| Od | Cena Netto | Cena Brutto |
|---|---|---|
| 1 szt. | 21 306.50 zł | 26 207.00 zł |
Chwytaki magnetyczne serii FX-R są przeznaczone przede wszystkim do podnoszenia i transportu pojedynczych rur, prętów oraz wałków ze stali ferromagnetycznej. Głęboka pryzma stopy roboczej ułatwia osadzenie urządzenia na powierzchni walcowej. Przy doborze znaczenie mają średnica zewnętrzna, długość i masa detalu, a w przypadku rur również grubość ścianki. Seria obejmuje sześć modeli o udźwigach nominalnych od 100 do 1800 kg.
Sprawdź również — dobierz chwytak do przekroju i warunków pracy
Jeżeli transportujesz także inne detale, porównaj serie dostosowane do ich geometrii, grubości materiału i temperatury:
Nabiegunniki FX-R mają głębokie wybranie pryzmatyczne, które ułatwia ustawienie chwytaka na rurze lub pręcie i zapewnienie kontaktu roboczego z powierzchnią walcową. Każdy model ma określony zakres obsługiwanych średnic. Samo przyciąganie detalu przez magnes nie potwierdza prawidłowego dopasowania ani wystarczającego udźwigu.
Źródłem pola są neodymowe magnesy stałe. Ręczna dźwignia przełącza obwód magnetyczny między położeniem chwytania a zwalniania ładunku. Urządzenie nie wymaga zasilania elektrycznego. Chwytaki FX-R mogą również przenosić elementy płaskie, pod warunkiem doboru udźwigu według tabel uwzględniających grubość materiału i szczelinę niemagnetyczną dla konkretnego modelu.
Poniższe zestawienie przedstawia katalogowe udźwigi dla elementów okrągłych oraz zakresy średnic. Podane wartości dotyczą stali niskowęglowej, przy czystej powierzchni styku oraz grubości materiału i szczelinie niemagnetycznej zgodnych z warunkami uzyskania pełnego udźwigu danego modelu. Trzeba również uwzględnić dopuszczalne wymiary i kształt detalu.
| Model | Udźwig katalogowy dla elementów okrągłych | Zakres średnic |
|---|---|---|
| FX-R100 | 100 kg | 25–150 mm |
| FX-R225 | 225 kg | 50–205 mm |
| FX-R450 | 450 kg | 50–270 mm |
| FX-R750 | 750 kg | 70–370 mm |
| FX-R1200 | 1200 kg | 120–560 mm |
| FX-R1800 | 1800 kg | 120–560 mm |
Zakres średnic nie oznacza dopuszczenia każdej rury o takich wymiarach do podnoszenia z pełnym udźwigiem. Dopuszczalna masa konkretnego detalu może być niższa od wartości katalogowej. Obciążenie zrywające podawane w dokumentacji nie jest dopuszczalnym obciążeniem roboczym.
Pełny pręt i rura o tej samej średnicy zewnętrznej mają różny przekrój ferromagnetyczny. W rurze strumień magnetyczny musi zamykać się przez jej ściankę, dlatego sama średnica oraz masa ładunku nie wystarczają do doboru. Niewielka grubość ścianki ogranicza możliwą do uzyskania siłę przyciągania, a podatność rury na odkształcenie może dodatkowo pogorszyć kontakt z nabiegunnikami.
Wartości grubości podane dla płaskiej blachy nie stanowią automatycznie dopuszczalnych grubości ścianek rur. Dobór do przekroju rurowego wymaga sprawdzenia dokumentacji dla takiego zastosowania. Jeżeli nie zawiera ona danych dla konkretnej średnicy i ścianki, parametry ładunku trzeba przekazać do weryfikacji. Przy rurach cienkościennych warto porównać charakterystyki serii FX-P.
Farba, zgorzelina, rdza i nierówności mogą zwiększać szczelinę niemagnetyczną między stopą a detalem. Spoiny lub miejscowe uszkodzenia powierzchni mogą uniemożliwić prawidłowe osadzenie chwytaka. Przy ocenie udźwigu trzeba również uwzględnić gatunek stali; parametrów dla stali niskowęglowej nie należy bez sprawdzenia przenosić na stale stopowe lub hartowane.
Dla oferowanych modeli FX-R maksymalna temperatura pracy wynosi 80°C; ograniczenie dotyczy zarówno otoczenia, jak i podnoszonego elementu. Głęboka pryzma stopy nie uprawnia do przekraczania tego limitu. Do gorących detali dobiera się urządzenie przeznaczone do wymaganej temperatury i czasu kontaktu.
Przy długich rurach i prętach trzeba sprawdzić także ograniczenie długości oraz sztywność ładunku. Przykładowo karty FX-R100 i FX-R1800 podają maksymalną długość wałka odpowiednio 2000 i 5000 mm. Wartości te nie zastępują oceny ugięcia rury ani sprawdzenia pozostałych warunków doboru.
Chwytak należy ustawić nad środkiem ciężkości detalu, a element transportować w położeniu przewidzianym w instrukcji. Przed właściwym transportem wykonuje się próbne uniesienie na niewielką wysokość, po wcześniejszym zweryfikowaniu doboru. Pojedynczy FX-R nie służy do podnoszenia luźnej wiązki rur lub prętów. Przy odkładaniu elementu okrągłego trzeba zabezpieczyć go przed przetoczeniem, zanim chwytak zostanie wyłączony.
