Chwytaki magnetyczne serii FX w wersji standardowej posiadają szeroką gamą zastosowań. Chwytaki FX cechują dobre wartości udźwigów z dużą szczeliną powietrzną. Znajdują one również zastosowanie z cienkimi detalami, jak również sprawdzą się z materiałami o okrągłych profilach. Mają zwartą konstrukcję i niską wagę. Urządzenia charakteryzują się dużą wytrzymałością i bardzo dobrym stosunkiem wydajności do ceny.
| Od | Cena Netto | Cena Brutto |
|---|---|---|
| 1 szt. | 1 741.50 zł | 2 142.05 zł |
| Od | Cena Netto | Cena Brutto |
|---|---|---|
| 1 szt. | 2 322.00 zł | 2 856.06 zł |
| Od | Cena Netto | Cena Brutto |
|---|---|---|
| 1 szt. | 3 504.50 zł | 4 310.54 zł |
| Od | Cena Netto | Cena Brutto |
|---|---|---|
| 1 szt. | 4 138.75 zł | 5 090.66 zł |
| Od | Cena Netto | Cena Brutto |
|---|---|---|
| 1 szt. | 5 364.25 zł | 6 598.03 zł |
| Od | Cena Netto | Cena Brutto |
|---|---|---|
| 1 szt. | 7 847.50 zł | 9 652.43 zł |
| Od | Cena Netto | Cena Brutto |
|---|---|---|
| 1 szt. | 10 739.25 zł | 13 209.28 zł |
| Od | Cena Netto | Cena Brutto |
|---|---|---|
| 1 szt. | 15 791.75 zł | 19 423.85 zł |
Chwytaki magnetyczne uniwersalne serii FX służą do podnoszenia i przenoszenia ferromagnetycznych elementów stalowych, przede wszystkim płyt, bloków, półfabrykatów i pełnych prętów okrągłych, a także rur z uwzględnieniem grubości ścianki i odrębnych limitów udźwigu. Sprawdzają się przy załadunku obrabiarek i pracach transportowych w warsztatach, magazynach oraz składach stali. Kategoria obejmuje osiem modeli, od FX-150 do FX-3000, o udźwigu nominalnym od 150 do 3000 kg dla elementów płaskich. Dopuszczalne obciążenie zależy od właściwości i geometrii konkretnego detalu.
Sprawdź również — dobierz chwytak do warunków transportu
Przy cienkich ściankach, wysokiej temperaturze lub zmianie orientacji ładunku warto porównać serię FX z konstrukcjami przeznaczonymi do takich zastosowań:
Źródłem pola w chwytakach FX są neodymowe magnesy stałe. Ręczna dźwignia przełącza obwód magnetyczny: w położeniu roboczym strumień zamyka się przez podnoszony element, a po wyłączeniu jest kierowany głównie wewnątrz chwytaka. Urządzenie nie wymaga podłączenia do sieci ani ładowania akumulatora. Niklowane elementy stalowe mają zwiększoną odporność na korozję, jednak powierzchnie robocze wymagają utrzymania w czystości i kontroli stanu technicznego.
Minimalna grubość materiału nie oznacza grubości zapewniającej pełny udźwig. Zbyt cienki przekrój ogranicza strumień magnetyczny zamykający się przez detal, a ugięcie blachy może dodatkowo pogorszyć przyleganie do nabiegunników. Wymagania różnią się pomiędzy modelami, dlatego większy udźwig nominalny nie oznacza automatycznie lepszego chwytaka do cienkiej blachy.
Przykładowe parametry z kart produktów przedstawia tabela. Dane pozostałych modeli znajdują się w ich kartach produktów. Wartości pełnego udźwigu wymagają także spełnienia pozostałych warunków dotyczących materiału, powierzchni i szczeliny:
| Model | Udźwig nominalny dla elementu płaskiego | Minimalna grubość detalu | Grubość dla pełnego udźwigu |
|---|---|---|---|
| FX-150 | 150 kg | 2 mm | 8 mm |
| FX-600 | 600 kg | 6 mm | 20 mm |
| FX-3000 | 3000 kg | 15 mm | 50 mm |
Farba, korozja, zgorzelina, nierówności i zanieczyszczenia utrudniają bezpośredni kontakt nabiegunników ze stalą. Powstająca szczelina zwiększa opór obwodu magnetycznego i zmniejsza siłę przyciągania. Zdolność serii FX do pracy przy pewnej szczelinie nie oznacza zachowania udźwigu nominalnego na każdej powierzchni.
Przykładowo tabela FX-600 podaje dla stali o grubości 20 mm udźwig 600 kg przy szczelinie D < 0,2 mm, lecz 440 kg przy D = 0,3–0,6 mm. Dla grubości 6 mm i D < 0,2 mm jest to 150 kg. Przedziały szczeliny D różnią się między modelami, dlatego należy korzystać z tabeli wybranego chwytaka. Przy doborze trzeba dodatkowo uwzględnić gatunek materiału; wartości dla stali niskowęglowej nie obowiązują automatycznie dla stali wysokowęglowej, stopowej lub żeliwa.
Dla elementów okrągłych obowiązują odrębne limity obciążenia, średnicy i długości. Przykładowo dla FX-150 karta podaje maksymalnie 75 kg przy średnicy wałka 50–200 mm i długości do 2000 mm. Są to granice doboru, a uzyskanie podanego udźwigu wymaga spełnienia pozostałych warunków z dokumentacji. W przypadku rur trzeba dodatkowo uwzględnić grubość ścianki — sama średnica zewnętrzna nie wystarcza do oceny nośności połączenia magnetycznego.
Dla standardowych chwytaków FX maksymalna temperatura pracy wynosi 80°C; ograniczenie dotyczy zarówno podnoszonego elementu, jak i otoczenia. Należy je uwzględnić zwłaszcza przy detalach po spawaniu lub obróbce cieplnej. Określenie „uniwersalne” nie oznacza również dopuszczenia standardowego chwytaka do podnoszenia za pionową powierzchnię ani obracania ładunku.
Obciążenie zrywające nie jest dopuszczalnym obciążeniem roboczym. Współczynnika bezpieczeństwa nie wolno traktować jako zapasu do podnoszenia cięższych detali. Dobór należy oprzeć na tabelach konkretnego modelu i jego instrukcji, uwzględniając również sztywność ładunku, położenie środka ciężkości oraz dostępną powierzchnię chwytu. Duże lub wiotkie elementy mogą wymagać kilku odpowiednio rozmieszczonych punktów podwieszenia.
Chwytaki serii FX są objęte 5-letnią gwarancją. Do urządzeń dołączane są deklaracja zgodności, protokół pomiaru udźwigu oraz instrukcja obsługi w języku polskim i jej wersja stanowiskowa. Przy doborze modelu warto przygotować masę, wymiary i gatunek materiału, grubość w miejscu chwytu, temperaturę oraz opis stanu powierzchni. Dane te pozwalają ocenić rzeczywiste warunki pracy zamiast kierować się wyłącznie oznaczeniem udźwigu.
