Stoły spawalnicze Strong Hand Tools tworzą bazę do ustawiania i mocowania części konstrukcji. Porównaj systemy Alpha 16 i Alpha 28, serię Max oraz stanowiska przenośne i mobilne. Wybierz wymiary blatu, układ otworów i zgodny osprzęt. Sprawdź dostęp do złącza, wymagania dotyczące płaskości i sposób organizacji pracy przy detalu.
| Od | Cena Netto | Cena Brutto |
|---|---|---|
| 1 szt. | 557.60 zł | 685.85 zł |
Stół spawalniczy, określany również jako stół montażowo-spawalniczy, jest bazą do ustalania i mocowania części w wymaganym położeniu. O jego przydatności decydują wymiary powierzchni roboczej, sztywność, płaskość oraz układ miejsc mocowania osprzętu. Oferta Strong Hand Tools obejmuje stoły Alpha 16 i Alpha 28, serię Max, przenośny Nomad, mobilne stanowiska Rhino oraz urządzenia ułatwiające zmianę położenia detalu.
Uzupełnij stół o narzędzia do pracy z detalem
Dobierz przyrządy do ustalania części, docisku i obsługi stanowiska:
Powierzchnia robocza stanowi odniesienie dla montowanego zespołu. Ograniczniki ustalają położenie części, podpory wyznaczają wysokość ich podparcia, a dociski utrzymują kontakt z bazą. Rozdzielenie tych funkcji ułatwia powtarzalne składanie detali i kontrolę wymiarów. Blat powinien być czysty, ponieważ odpryski lub zanieczyszczenia pod elementem zmieniają jego położenie.
Przy porównywaniu stołów trzeba sprawdzić, dla jakiego obszaru producent określa tolerancję płaskości. Sama informacja o obróbce CNC nie podaje tej tolerancji. Na zachowanie stanowiska pod obciążeniem wpływają również konstrukcja podstawy, rozstaw podpór i sposób rozmieszczenia masy detalu.
W stołach Alpha stosowane są systemy otworów 16 lub 28 mm, zależnie od serii. Do wybranego systemu dobiera się trzpienie, sworznie i pozostałe elementy mocujące. Przy kompletowaniu osprzętu znaczenie mają także rozstaw otworów, grubość blatu oraz zakres zacisku sworznia. Zgodność należy sprawdzać dla konkretnego zestawu części.
Otwory rozmieszczone w regularnej siatce ułatwiają odtwarzanie pozycji przyrządów. W wariantach szczelinowych serii Max przestrzenie między płytami zapewniają dodatkowy dostęp dla narzędzi mocujących. Wybór zależy od kształtu detalu, wymaganych punktów podparcia i kierunków docisku. Szczeliny oraz otwory są elementami systemu mocowania, a nie miarą dokładności całego stanowiska.
W serii Max dostępne są warianty standardowe oraz azotowane. Obróbka powierzchniowa zwiększa odporność warstwy wierzchniej na zużycie i korozję oraz ogranicza przywieranie odprysków spawalniczych. Nie oznacza to całkowitej odporności na uszkodzenia ani braku potrzeby czyszczenia. Do pielęgnacji trzeba stosować metody odpowiednie dla danego wykończenia powierzchni.
Duży stół ułatwia rozłożenie ramy lub kilku podzespołów, ale wymaga miejsca na dojście operatora i manipulowanie materiałem. Mobilne stanowiska Rhino pozwalają zmieniać organizację warsztatu, a przenośny Nomad odpowiada potrzebom prac wykonywanych w różnych miejscach. Przy wyborze należy porównać również nośność, wysokość roboczą i sposób stabilizacji stanowiska.
Podnośnik nożycowy i ręczne manipulatory służą do zmiany wysokości lub orientacji detalu, zgodnie z możliwościami danego urządzenia. Przy ich doborze istotna jest masa zespołu wraz z oprzyrządowaniem oraz położenie środka ciężkości. Zakres wyposażenia stołu lub manipulatora trzeba sprawdzić w konkretnej ofercie, zwłaszcza gdy potrzebny jest zestaw docisków.
