Stoły magnetyczne do węglików spiekanych służą do mocowania odpowiednio dobranych noży, ostrzy i płytek podczas szlifowania. Seria TSW ma stale aktywne pole, dlatego uwzględnij również sposób zdejmowania przedmiotu. Przydatność sprawdź dla konkretnego gatunku węglika, powierzchni styku i obciążenia. Nie przenoś zasad doboru na zwykłe detale stalowe ani na wszystkie spieki.
| Od | Cena Netto | Cena Brutto |
|---|---|---|
| 1 szt. | 3 189.00 zł | 3 922.47 zł |
| Od | Cena Netto | Cena Brutto |
|---|---|---|
| 1 szt. | 2 031.75 zł | 2 499.05 zł |
Stół magnetyczny do węglików spiekanych służy do mocowania detali słabo przyciąganych przez magnesy, między innymi noży, ostrzy i płytek poddawanych szlifowaniu. Przy doborze liczą się gatunek materiału, powierzchnia przylegania oraz obciążenia podczas obróbki. Seria TSW ma stale aktywne pole magnetyczne, dlatego sposób zakładania i zdejmowania przedmiotu trzeba uwzględnić już przy przygotowaniu stanowiska.
Dobierz stół do materiału i sposobu obróbki
Porównaj rozwiązania do mocowania węglików spiekanych i detali stalowych oraz wyposażenie do rozmagnesowania:
Typowy węglik spiekany WC-Co składa się z twardych ziaren węglika wolframu oraz metalicznego spoiwa kobaltowego. To ferromagnetyczne spoiwo odpowiada za jego reakcję na pole magnetyczne. Przenikalność magnetyczna takich materiałów jest jednak niewielka w porównaniu z typowymi stalami ferromagnetycznymi, dlatego mocowanie wymaga stołu przeznaczonego do tej grupy detali.
Udział i skład spoiwa wpływają na właściwości magnetyczne spieku. Sama nazwa „węglik spiekany” nie potwierdza wystarczającej siły przyciągania. W praktyce oznacza to konieczność sprawdzenia konkretnego gatunku i wykonania próby zamocowania reprezentatywnego detalu. Wyniku uzyskanego dla jednej płytki nie należy automatycznie przenosić na materiał o innym składzie lub geometrii.
Model TSW-2010 ma wymiary 200 × 100 × 20 mm i masę 4,5 kg. Zastosowano w nim okrągłe samarowo-kobaltowe magnesy stałe, rozmieszczone szachownicowo w płycie mosiężnej. Mocowanie nie wymaga zasilania elektrycznego, a pola roboczego nie można wyłączyć. Podstawa ze stali konstrukcyjnej St3s umożliwia osadzenie stołu na innym uchwycie magnetycznym lub elektromagnetycznym; wyłączenie uchwytu bazowego nie wyłącza pola TSW.
Przed uruchomieniem obróbki należy ocenić dwa połączenia: zamocowanie stołu do obrabiarki oraz zamocowanie przedmiotu na jego powierzchni. Stabilność jednego z nich nie zastępuje prawidłowego wykonania drugiego.
Powierzchnia bazowa powinna być płaska, czysta i wolna od zadziorów. Pył szlifierski, odpryski i inne zanieczyszczenia tworzą szczelinę, która osłabia przyciąganie. Przy małych lub wąskich detalach trzeba sprawdzić ich położenie względem biegunów przeciwnej polaryzacji. Znaczenie ma rzeczywista powierzchnia przylegania, a nie sam obrys przedmiotu. Otwory, podcięcia i nierówności mogą istotnie ograniczać skuteczność mocowania.
Siła przyciągania prostopadła do płyty nie określa bezpośrednio odporności detalu na przesunięcie lub obrót. TSW-2010 wyposażono w zdejmowane listwy oporowe na dwóch bokach. Ich ustawienie należy dopasować do kierunku obciążeń, zachowując pełne przyleganie przedmiotu. Przy planowaniu szlifowania trzeba uwzględnić również wysięg detalu, wielkość naddatku i parametry procesu. Sam fakt przyciągania przez magnes nie potwierdza wystarczającego zamocowania do obróbki.
Silnie przyciągane elementy stalowe mogą być bardzo trudne do zdjęcia i uszkodzić powierzchnię roboczą. Do takich detali należy dobrać stół z wyłączanym mocowaniem. Karta TSW dopuszcza pomocnicze płytki stalowe o grubości do 2 mm; powinny mieć stępione krawędzie, a ich zsuwanie należy wykonywać przy użyciu drewnianych klocków. Jest to rozwiązanie pomocnicze opisane dla tego stołu, a nie dopuszczenie do obróbki dowolnych elementów stalowych.
Dla TSW-2010 podano maksymalną temperaturę pracy 150 °C. Odporność cieplna obrabianego węglika nie zwiększa dopuszczalnej temperatury stołu. Warunki stosowania chłodziwa lub zanurzenia wymagają osobnego potwierdzenia dla tego wykonania.
Dostępny w kategorii demagnetyzer DR-1210 służy do rozmagnesowywania elementów stalowych. Nie pełni funkcji wyłącznika pola TSW. Jeżeli proces wymaga rozmagnesowania samego detalu węglikowego, skuteczność tej operacji trzeba potwierdzić dla konkretnego gatunku i urządzenia.
