Wałki magnetyczne (pręty magnetyczne) służą do samodzielnego konstruowania separatorów magnetycznych. Zazwyczaj są stosowane w przemyśle spożywczym, przetwórstwie tworzyw sztucznych, ceramice i innych. Możliwe jest wykonanie gwintów wewnętrznych lub zewnętrznych o innych wymiarach, zgodnie z życzeniami odbiorców.
| Od | Cena Netto | Cena Brutto |
|---|---|---|
| 1 szt. | 832.05 zł | 1 023.42 zł |
| Od | Cena Netto | Cena Brutto |
|---|---|---|
| 1 szt. | 704.52 zł | 866.56 zł |
| Od | Cena Netto | Cena Brutto |
|---|---|---|
| 1 szt. | 1 205.08 zł | 1 482.25 zł |
| Od | Cena Netto | Cena Brutto |
|---|---|---|
| 1 szt. | 898.75 zł | 1 105.46 zł |
| Od | Cena Netto | Cena Brutto |
|---|---|---|
| 1 szt. | 698.79 zł | 859.51 zł |
Najniższa cena z 30 dni przed obniżką: 931.17 zł netto (1145.34 zł brutto)
| Od | Cena Netto | Cena Brutto |
|---|---|---|
| 1 szt. | 950.73 zł | 1 169.40 zł |
| Od | Cena Netto | Cena Brutto |
|---|---|---|
| 1 szt. | 898.27 zł | 1 104.87 zł |
| Od | Cena Netto | Cena Brutto |
|---|---|---|
| 1 szt. | 1 101.66 zł | 1 355.04 zł |
| Od | Cena Netto | Cena Brutto |
|---|---|---|
| 1 szt. | 1 059.09 zł | 1 302.68 zł |
| Od | Cena Netto | Cena Brutto |
|---|---|---|
| 1 szt. | 993.41 zł | 1 221.89 zł |
| Od | Cena Netto | Cena Brutto |
|---|---|---|
| 1 szt. | 952.69 zł | 1 171.81 zł |
Najniższa cena z 30 dni przed obniżką: 1319.89 zł netto (1623.46 zł brutto)
| Od | Cena Netto | Cena Brutto |
|---|---|---|
| 1 szt. | 1 055.65 zł | 1 298.45 zł |
| Od | Cena Netto | Cena Brutto |
|---|---|---|
| 1 szt. | 1 292.37 zł | 1 589.62 zł |
| Od | Cena Netto | Cena Brutto |
|---|---|---|
| 1 szt. | 1 710.43 zł | 2 103.83 zł |
| Od | Cena Netto | Cena Brutto |
|---|---|---|
| 1 szt. | 1 894.41 zł | 2 330.12 zł |
Wałki magnetyczne, nazywane również prętami magnetycznymi, są elementami roboczymi separatorów dopasowywanych do konkretnych instalacji. Przy ich doborze trzeba połączyć wymagania dotyczące wychwytywania zanieczyszczeń z geometrią kanału, warunkami przepływu i dostępem do czyszczenia.
Jeżeli potrzebujesz kompletnego zespołu separującego, sprawdź rozwiązania dopasowane do sposobu podawania materiału i obsługi urządzenia.
Pod osłoną ze stali nierdzewnej znajduje się obwód magnetyczny z magnesami neodymowymi i nabiegunnikami. Powierzchnią roboczą jest boczna powierzchnia wałka, wzdłuż której rozmieszczono naprzemiennie bieguny magnetyczne. Przyciągane cząstki ferromagnetyczne gromadzą się na osłonie, szczególnie w rejonach biegunów.
Przy projektowaniu mocowania należy odróżnić długość całkowitą od długości części magnetycznej. Zakończenia mieszczące gwinty nie muszą zapewniać takiego samego oddziaływania jak środkowa część wałka. Wymiary czynnej strefy warto sprawdzić w karcie produktu przed ustaleniem szerokości kanału lub ramy rusztu.
Podawana w karcie produktu maksymalna indukcja magnetyczna dotyczy pomiaru przy powierzchni osłony, w określonym miejscu nad biegunem. Nie oznacza jednakowej wartości pola na całej długości wałka ani w przestrzeni między wałkami.
Na wychwytywanie zanieczyszczeń wpływają także gradient pola, odległość cząstki od powierzchni roboczej, jej wielkość i właściwości magnetyczne oraz prędkość przepływu materiału. Dobór powinien więc uwzględniać warunki całego procesu, a skuteczność projektowanego układu warto potwierdzić próbą na rzeczywistym materiale.
Rozstaw wałków musi umożliwiać swobodny przepływ materiału, jednocześnie prowadząc go dostatecznie blisko powierzchni roboczych. Zbyt szerokie odstępy mogą osłabiać wychwytywanie drobnych zanieczyszczeń, natomiast zbyt małe utrudniać przesyp i sprzyjać blokowaniu materiału.
Gwinty na końcach wałka pozwalają zamocować go w ramie lub wspornikach. Przy doborze połączenia należy sprawdzić średnicę i głębokość gwintu oraz pozostawić miejsce potrzebne do wyjęcia i oczyszczenia elementu. Na zamówienie możliwe jest wykonanie innych gwintów wewnętrznych lub zewnętrznych.
Dopuszczalną temperaturę pracy i szczelność należy sprawdzać dla konkretnego wykonania. W instalacjach mających kontakt z cieczami lub poddawanych myciu trzeba również uwzględnić materiał osłony, stosowane środki czyszczące oraz warunki mycia.
Zatrzymane zanieczyszczenia wymagają regularnego usuwania, aby narastająca warstwa nie ograniczała działania powierzchni roboczej. Czyszczenie należy zaplanować tak, aby zebrane cząstki nie wracały do oczyszczonego materiału. Sposób i częstotliwość obsługi dobiera się do konstrukcji wałka oraz stopnia zanieczyszczenia produktu.
Na zamówienie wykonujemy wałki o niestandardowych wymiarach i sposobach mocowania, a także wersje przystosowane do podwyższonej temperatury pracy. Do zapytania warto dołączyć opis materiału, warunki przepływu oraz dostępną przestrzeń montażową.
