Magnesy Ferrytowe

Magnesy ferrytowe (ceramiczne) są najtańszymi magnesami. Są również "najsłabsze" spośród wszystkich magnesów stałych. Ich zaletą jest to, że są odporne na korozję oraz możliwość stosowania ich w wysokich temperaturach. Niestety są kruche.

Przepraszamy za niedogodności.

Wyszukaj ponownie to co szukasz

Magnesy ferrytowe

Magnesy ferrytowe izotropowe i anizotropowe produkowane są z ferrytu baru (BaFe12O19) i z ferrytu strontu (SrFe12O19). Wyższą indukcję remanencji będą miały magnesy wykonane z ferrytu baru natomiast większe wartości koercji uzyskują magnesy ferrytowe uformowane z ferrytu strontu.

Ferrytowe magnesy anizotropowe formowane są w polu magnetycznym na mokro (ze szlamu wodnej zawiesiny proszku ferrytowego) lub na sucho z proszku ferrytowego. Pole magnetyczne ustawia (orientuje) ziarna proszku osiami łatwego magnesowania wzdłuż linii sił tego pola.

Formowanie izotropowych magnesów odbywa się bez pola magnetycznego i w związku z tym mają one znacznie niższe parametry magnetyczne.

Magnesy ferrytowe są tanie ze względu na dostępność surowców: Fe2O3 (tlenek żelaza), BaCO3 (węglan baru) i SrCO3 (węglan strontu) oraz dość prostą i opanowaną już bardzo dobrze technologię produkcji.

Najczęściej produkowane kształty magnesów ferrytowych to walce, pierścienie, płytki i tzw. segmenty.

Do podstawowych zastosowań magnesów ferrytowych należą: uchwyty magnetyczne, zamki magnetyczne, silniki, prądnice, głośniki, systemy alarmowe, separatory magnetyczne (dla przemysłu spożywczego, przetwórstwa tworzyw sztucznych i recyklingu), ponadto reklama, meblarstwo i wiele innych.