Stół magnetyczny prostokątny TS-1710A

Stół magnetyczny prostokątny serii TS przeznaczony do mocowania elementów ferromagnetycznych (tj. żelazo, stal konstrukcyjna, stal stopowa, żeliwo) podczas szlifowania i obróbki elektroerozyjnej (ewentualnie delikatne frezowanie). Korpus stołu wykonany jest z jednolitego bloku stali, zaś jego górna płyta z lameli stalowych i mosiężnych ułożonych na przemian. W stołach serii TS zastosowano magnesy neodymowe dzięki czemu osiągana jest maksymalna siła mocowania. Do wspomagania mocowania można wykorzystać również dwie listwy oporowe.

Włączanie i wyłączanie pola magnetycznego odbywa się za pomocą dźwigni obracanej o 180° (klucz ampulowy). Sztywna konstrukcja stołu umożliwia bardzo precyzyjną obróbkę, a jego szczelność pozwala na wykorzystanie stołu do pracy z chłodziwem lub w całkowitym zanurzeniu.

Stoły dostępne są w dwóch wariantach układu biegunów magnetycznych (do wyboru 1,5 + 0,5 [mm] lub 3,0 + 1,0 [mm]), co pozwala dobrać rodzaj stołu do wielkości mocowanych elementów. Schemat podziałek pola:

Siła mocowania elementów zależy od następujących parametrów:

• • rodzaj materiału:
    (siła mocowania rośnie proporcjonalnie do zawartości żelaza w stali)
    
    - żelazo armco         100%
    - stal niskowęglowa    90% (St3s)
    - stal wysokowęglowa 80% (St45)
    - stal stopowa           70% (Corrax)
    - stal wysokostopowa 65% (1.2436)
    - żeliwo                    50%
    
    
  • chropowatość powierzchni stołu i mocowanego elementu:
    
    -  dla Ra do   0,08 µm 100%
    - dla Ra do   0,20 µm   90%
    - dla Ra do   1,25 µm   70%
    - dla Ra do   6,30 µm   50%
    - dla Ra do 25,00 µm   30%

• grubość mocowanego przedmiotu:
  (badania zostały przeprowadzone dla płytek o wymiarach 20 x 20 mm wykonanych z żelaza armco)

• powierzchnia styku - dla uzyskania dobrego trzymania detale nie mogą być krótsze niż 3 mm i dodatkowo, w przypadku małych powierzchni należy je obstawiać płytkami pomocniczymi. Maksymalna siła mocowania w przeliczeniu na cm²  uzyskiwana jest dla elementów o powierzchni ok. 4 cm². Dalszy wzrost powierzchni detalu nie powoduje wzrostu siły mocowania. Ważna jest również równoległość stołu i mocowanego detalu gdyż każda nawet najmniejsza nierówność, powoduje spadek siły mocowania. Konstrukcja stołu umożliwia regenerację powierzchni roboczej poprzez jej zeszlifowanie do 5 mm grubości.

Poniżej przedstawiamy prostokątne stoły magnetyczne dostępne w ofercie: