- Obecnie brak na stanie
Podana wartość jest mierzona w warunkach optymalnych:
gładka blacha ze stali niskowęglowej (min. 10 mm grubości),
brak szczeliny (bezpośredni styk),
prostopadła siła odrywająca,
temperatura pokojowa.
Rzeczywisty udźwig zależy od następujących czynników (w kolejności od najważniejszego):
Szczelina – nawet minimalny dystans (np. 0,5 mm, farba, rdza) może zmniejszyć siłę przyciągania o połowę.
Kierunek działania siły – siła potrzebna do bocznego przesunięcia magnesu jest kilkukrotnie mniejsza niż do jego prostopadłego oderwania.
Grubość blachy – zbyt cienki materiał nie zamyka w pełni obwodu magnetycznego, powodując straty ("uciekanie" pola w powietrze).
Materiał zwory – im więcej węgla w stali (np. stal wysokowęglowa, żeliwo), tym mniejszy udźwig. Najlepsza jest stal niskowęglowa o wysokiej zawartości żelaza.
Jakość powierzchni – chropowatość i nierówności pogarszają przyleganie magnesu.
Temperatura pracy – ze względu na ujemny współczynnik temperaturowy, podgrzanie magnesu obniża jego siłę.

Z tym bardzo silnym magnesem neodymowym to już trzeba naprawdę uważać. Udźwig i siła oderwania od powierzchni są tak duże, że gdy przypadkowo przyczepimy go do jakiejś żelaznej powierzchni będziemy mieć kłopot z oderwaniem. Jedynym sposobem na oderwanie takiego okrągłego, neodymowego magnesu jest wkręcenie nagwintowanego pręta do gwintu wewnętrznego wykonanego w dnie obudowy magnesu i oderwanie korzystając z zasady dźwigni.
Taki magnes przyda się więc, kiedy potrzebujemy czasowo ale bardzo mocno połączyć dwie płaszczyzny żelazne, stykające się ze sobą oraz w niezliczonej ilości zastosowań, np. kiedy to potrzebujemy coś podwiesić magnetycznie.