

NIE STOSOWAĆ CHWYTAKÓW DO ŁADUNKÓW CIĘŻSZYCH NIŻ UDŹWIG NOMINALNY !
Udźwig chwytaka zależy od wielu czynników:
Elementy zbyt cienkie mogą być przyciągane słabo ponieważ pole magnetyczne chwytaka nie jest w pełni wykorzystane. Bardzo cienką blachę nasyca już niewielka część pola magnetycznego, a pozostała część pola magnetycznego przenika poza blachę do otoczenia, nie wykorzystana. W takim przypadku obwód magnetyczny chwytaka nie jest optymalnie zamknięty. Ponadto cienkie elementy wyginają się i ich powierzchnia styku z chwytakiem staje się liniowa, przez co siła udźwigu gwałtownie się zmniejsza. Najlepszą wydajność udźwigu uzyskuje się dla odpowiednio grubych elementów, które prawidłowo zamykają obwód magnetyczny wykorzystując całe pole magnetyczne chwytaka.
Przed rozpoczęciem pracy należy uwzględnić zależność procentową udźwigu w funkcji grubości podnoszonej stali (krzywe wydajności udźwigu znajdują się w instrukcji).
W przypadku transportu elementów okrągłych, takich jak rury, pręty, wałki stalowe, udźwig maksymalny chwytaka ulega zmniejszeniu:
Typ chwytaka |
Średnica max. |
Długość max. wałka [mm] |
Udźwig max. chwytaka [kg] |
CM100 | 50 | 1000 | 45 |
Udźwig roboczy chwytaka CM-100 w zależności od grubości podnoszonego elementu i wielkości szczeliny
Grubość elementu | Szczelina niemagnetyczna D pomiędzy chwytakiem a podnoszonym elementem | |||
D = 0,0 mm | D = 0,1 mm | D = 0,3 mm | D = 0,5 mm | |
15 mm | 100 | 90 | 65 | 48 |
10 mm | 94 | 75 | 57 | 42 |
5 mm | 51 | 42 | 40 | 28 |
3 mm | 22 | 22 | 18 | 18 |
Minimalna grubość blachy, przy której można stosować chwytak wynosi 3 mm.
Udźwig jest uzależniony od szczeliny powietrznej pomiędzy nabiegunnikami (stopą) chwytaka a podnoszonym elementem. Jeśli chropowatość powierzchni ładunku Ra będzie mniejsza od 6,3 μm, to nie będzie szczeliny powietrznej przy powierzchni chwytaka i wydajność udźwigu nie spadnie. Taki przypadek ma miejsce dla bardzo czystej, płaskiej i wyszlifowanej powierzchni. Jeśli chropowatość powierzchni podnoszonych materiałów Ra będzie większa od 6,3 μm, to szczelina miedzy chwytakiem a podnoszonym elementem powinna być uwzględniona.
Dla zardzewiałych powierzchni po walcowaniu można przyjąć szczelinę w przedziale (0,1-0,3 mm), natomiast dla nierównych porowatych powierzchni szczelinę szacuje się w przedziale (0,3-0,5 mm).
Przed rozpoczęciem pracy należy odszukać zależność procentową udźwigu w funkcji szczeliny powietrznej (krzywe wydajności udźwigu znajdują się w instrukcji).
Rzeczywisty udźwig każdego chwytaka zależy także od:
Rozmaite materiały ferromagnetyczne w różny sposób oddziałują z magnesem (mają inne własności magnetyczne). Jedne przyciągane są silniej, a inne słabiej. Zależy to od struktury i składu chemicznego materiału. Dla przykładu czyste żelazo (Armco) przyciągane jest silniej niż stale węglowe, a stale węglowe silniej niż żeliwo.
Nazwa | Udźwig nominalny [kg] | Udźwig dopuszczalny dla danego materiału * [kg] | |||
Stal (niskowęglowa) | Stal (wysokowęglowa) | Stal (niskostopowa) | Żeliwo | ||
CM 100 | 100 | 100 | 90 | 75 | 50 |
*) będzie on udźwigiem dopuszczalnym dla elementu z danego materiału, jeśli nie obniżą go inne czynniki (grubość, jakość powierzchni, kształt).
Rzeczywisty udźwig każdego chwytaka zależy także od:
Chwytaki magnetyczne nie są źródłem hałasu. Poziom ciśnienia akustycznego nie przekracza 70 [dB].
Do każdego chwytaka magnetycznego serii CM dołączamy: dwuletnią gwarancję, deklarację zgodności "CЄ", nasz protokół pomiaru udźwigu, polskojęzyczną instrukcję obsługi, skróconą/stanowiskową instrukcję obsługi.