- Wyprzedaż!

Udźwig nominalny: 1500 [kg]
Udźwig maksymalny: > 4500 [kg] - współczynnik bezpieczeństwa dla prób statycznych wynosi 3,0.
NIE STOSOWAĆ CHWYTAKÓW DO ŁADUNKÓW CIĘŻSZYCH NIŻ UDŹWIG NOMINALNY !
Chwytaki magnetyczne automatyczne są to obwody magnetyczne wykonane z wykorzystaniem magnesów trwałych. Służą do podnoszenia i przenoszenia ciężkich elementów z żelaza i stali magnetycznych. Urządzenia te nie wymagają żadnego zewnętrznego ani wewnętrznego zasilania. Pole magnetyczne wytwarzane jest przez spiekane magnesy neodymowe najnowszej generacji. Włączanie i wyłączanie pola magnetycznego następuje w wyniku podnoszenia i opuszczania ramion chwytaka. Zastosowanie mechanizmu automatycznego włączania i wyłączania pola magnetycznego eliminuje potrzebę przebywania człowieka bezpośrednio przy przenoszonym elemencie. Chwytaki te znajdują zastosowanie w składach stali, fabrykach, magazynach, warsztatach, dokach i wszędzie tam, gdzie mogą być pomocne przy przenoszeniu blach, płyt i innych dużych stalowych elementów. Do każdego chwytaka magnetycznego serii CMA dołączamy: dwuletnią gwarancję, deklarację zgodności "CЄ", protokół pomiaru udźwigu, instrukcję obsługi.
Rzeczywisty udźwig każdego chwytaka zależy od następujących czynników:
Elementy zbyt cienkie mogą być przyciągane słabo ponieważ pole magnetyczne chwytaka nie jest w pełni wykorzystane. Bardzo cienką blachę nasyca już niewielka część pola magnetycznego, a pozostała część strumienia magnetycznego przenika poza blachę do otoczenia, nie wykorzystana. W takim przypadku obwód magnetyczny chwytaka nie jest optymalnie zamknięty. Ponadto cienkie elementy wyginają się i ich powierzchnia styku z chwytakiem staje się liniowa, przez co siła udźwigu gwałtownie się zmniejsza. Najlepszą wydajność udźwigu uzyskuje się dla odpowiednio grubych elementów, które prawidłowo zamykają obwód magnetyczny wykorzystując cały strumień magnetyczny chwytaka.
W poniższej tabeli podano optymalną grubość stali dla każdego typu chwytaków (dla której wydajność udźwigu to 100%).
Nazwa
|
Grubość podnoszonego elementu, przy której udźwig chwytaka wynosi 100%
|
CMA 1000
|
30 mm
|
CMA 1500 | 35 mm |
Przed rozpoczęciem pracy należy uwzględnić zależność procentową udźwigu w funkcji grubości podnoszonej stali (krzywe wydajności udźwigu znajdują się w instrukcji).
grubość Stali
[mm] |
Szczelina niemagnetyczna pomiędzy biegunami chwytaka a podnoszonym elementem
|
|||
D = 0 mm
|
D = 0,3 mm
|
D = 0,5 mm
|
D = 0,8 mm
|
|
Udźwig nominalny chwytaka [kg]
|
||||
35 | 1500 | 1323 | 1030 | 930 |
30 | 1425 | 1257 | 979 | 884 |
25
|
1275
|
1125
|
876
|
791
|
20
|
1125
|
993
|
773
|
698
|
15
|
825
|
728
|
567
|
512
|
10
|
450
|
397
|
309
|
279
|
Udźwig jest uzależniony od szczeliny powietrznej pomiędzy nabiegunnikami chwytaka a podnoszonym elementem. Jeśli chropowatość powierzchni ładunku Ra będzie mniejsza od 6,3 μm, to nie będzie szczeliny powietrznej przy powierzchni chwytaka i wydajność udźwigu nie spadnie. Taki przypadek ma miejsce dla bardzo czystej, płaskiej i wyszlifowanej powierzchni. Jeśli chropowatość powierzchni podnoszonych materiałów Ra będzie większa od 6,3 μm, to szczelina miedzy chwytakiem a podnoszonym elementem powinna być uwzględniona. Dla zardzewiałych powierzchni po walcowaniu można przyjąć szczelinę w przedziale (0,1-0,3 mm), natomiast dla nierównych porowatych powierzchni szczelinę szacuje się w przedziale (0,3-0,5 mm).
Przed rozpoczęciem pracy należy odszukać zależność procentową udźwigu w funkcji szczeliny powietrznej (krzywe wydajności udźwigu znajdują w instrukcji).
Rozmaite materiały ferromagnetyczne w różny sposób oddziałują z magnesem (mają inne własności magnetyczne). Jedne przyciągane są silniej, a inne słabiej. Zależy to od struktury i składu chemicznego materiału. Dla przykładu czyste żelazo (Armco) przyciągane jest silniej niż stale węglowe, a stale węglowe silniej niż żeliwo.
Nazwa
|
Udźwig nominalny
[kg]
|
Udźwig dopuszczalny dla danego materiału *)
[kg]
|
|||
Stal
(niskowęglowa)
|
Stal
(wysokowęglowa)
|
Udźwig nominalny: 1500 [kg]
Udźwig maksymalny: > 4500 [kg] - współczynnik bezpieczeństwa dla prób statycznych wynosi 3,0.
NIE STOSOWAĆ CHWYTAKÓW DO ŁADUNKÓW CIĘŻSZYCH NIŻ UDŹWIG NOMINALNY !
Chwytaki magnetyczne automatyczne są to obwody magnetyczne wykonane z wykorzystaniem magnesów trwałych. Służą do podnoszenia i przenoszenia ciężkich elementów z żelaza i stali magnetycznych. Urządzenia te nie wymagają żadnego zewnętrznego ani wewnętrznego zasilania. Pole magnetyczne wytwarzane jest przez spiekane magnesy neodymowe najnowszej generacji. Włączanie i wyłączanie pola magnetycznego następuje w wyniku podnoszenia i opuszczania ramion chwytaka. Zastosowanie mechanizmu automatycznego włączania i wyłączania pola magnetycznego eliminuje potrzebę przebywania człowieka bezpośrednio przy przenoszonym elemencie. Chwytaki te znajdują zastosowanie w składach stali, fabrykach, magazynach, warsztatach, dokach i wszędzie tam, gdzie mogą być pomocne przy przenoszeniu blach, płyt i innych dużych stalowych elementów. Do każdego chwytaka magnetycznego serii CMA dołączamy: dwuletnią gwarancję, deklarację zgodności "CЄ", protokół pomiaru udźwigu, instrukcję obsługi.
Rzeczywisty udźwig każdego chwytaka zależy od następujących czynników:
Elementy zbyt cienkie mogą być przyciągane słabo ponieważ pole magnetyczne chwytaka nie jest w pełni wykorzystane. Bardzo cienką blachę nasyca już niewielka część pola magnetycznego, a pozostała część strumienia magnetycznego przenika poza blachę do otoczenia, nie wykorzystana. W takim przypadku obwód magnetyczny chwytaka nie jest optymalnie zamknięty. Ponadto cienkie elementy wyginają się i ich powierzchnia styku z chwytakiem staje się liniowa, przez co siła udźwigu gwałtownie się zmniejsza. Najlepszą wydajność udźwigu uzyskuje się dla odpowiednio grubych elementów, które prawidłowo zamykają obwód magnetyczny wykorzystując cały strumień magnetyczny chwytaka.
W poniższej tabeli podano optymalną grubość stali dla każdego typu chwytaków (dla której wydajność udźwigu to 100%).
Nazwa
|
Grubość podnoszonego elementu, przy której udźwig chwytaka wynosi 100%
|
CMA 1000
|
30 mm
|
CMA 1500 | 35 mm |
Przed rozpoczęciem pracy należy uwzględnić zależność procentową udźwigu w funkcji grubości podnoszonej stali (krzywe wydajności udźwigu znajdują się w instrukcji).
grubość Stali
[mm] |
Szczelina niemagnetyczna pomiędzy biegunami chwytaka a podnoszonym elementem
|
|||
D = 0 mm
|
D = 0,3 mm
|
D = 0,5 mm
|
D = 0,8 mm
|
|
Udźwig nominalny chwytaka [kg]
|
||||
35 | 1500 | 1323 | 1030 | 930 |
30 | 1425 | 1257 | 979 | 884 |
25
|
1275
|
1125
|
876
|
791
|
20
|
1125
|
993
|
773
|
698
|
15
|
825
|
728
|
567
|
512
|
10
|
450
|
397
|
309
|
279
|
Udźwig jest uzależniony od szczeliny powietrznej pomiędzy nabiegunnikami chwytaka a podnoszonym elementem. Jeśli chropowatość powierzchni ładunku Ra będzie mniejsza od 6,3 μm, to nie będzie szczeliny powietrznej przy powierzchni chwytaka i wydajność udźwigu nie spadnie. Taki przypadek ma miejsce dla bardzo czystej, płaskiej i wyszlifowanej powierzchni. Jeśli chropowatość powierzchni podnoszonych materiałów Ra będzie większa od 6,3 μm, to szczelina miedzy chwytakiem a podnoszonym elementem powinna być uwzględniona. Dla zardzewiałych powierzchni po walcowaniu można przyjąć szczelinę w przedziale (0,1-0,3 mm), natomiast dla nierównych porowatych powierzchni szczelinę szacuje się w przedziale (0,3-0,5 mm).
Przed rozpoczęciem pracy należy odszukać zależność procentową udźwigu w funkcji szczeliny powietrznej (krzywe wydajności udźwigu znajdują w instrukcji).
Rozmaite materiały ferromagnetyczne w różny sposób oddziałują z magnesem (mają inne własności magnetyczne). Jedne przyciągane są silniej, a inne słabiej. Zależy to od struktury i składu chemicznego materiału. Dla przykładu czyste żelazo (Armco) przyciągane jest silniej niż stale węglowe, a stale węglowe silniej niż żeliwo.
Nazwa
|
Udźwig nominalny
[kg]
|
Udźwig dopuszczalny dla danego materiału *)
[kg]
|
|||
Stal
(niskowęglowa)
|
Stal
(wysokowęglowa)
|