

Udźwig nominalny: 300 [kg]
Udźwig maksymalny: >1050 [kg] - współczynnik bezpieczeństwa dla prób statycznych wynosi 3,5.
NIE STOSOWAĆ CHWYTAKÓW DO ŁADUNKÓW CIĘŻSZYCH NIŻ UDŹWIG NOMINALNY !
Chwytaki magnetyczne są to obwody magnetyczne wykonane z wykorzystaniem magnesów trwałych. Służą do podnoszenia i przenoszenia ciężkich elementów z żelaza i stali magnetycznych. Urządzenia te nie wymagają żadnego zewnętrznego ani wewnętrznego zasilania. Włączanie i rozłączanie pola magnetycznego następuje w wyniku przestawienia ręcznej dźwigni. Pole magnetyczne chwytaków jest wytwarzane przez spiekane magnesy neodymowe najnowszej generacji. Dzięki swoim niewielkim rozmiarom i stosunkowo małej wadze są bardzo wygodne i łatwe w obsłudze. Znajdują zastosowanie w składach stali, fabrykach, magazynach, warsztatach, dokach i wszędzie tam, gdzie mogą być pomocne przy przenoszeniu blach, płyt i innych dużych stalowych elementów. Do każdego chwytaka magnesycznego serii "CM" dołączamy: dwuletnią gwarancję, deklarację zgodności "CЄ", protokół pomiaru udźwigu, instrukcję obsługi.
Rzeczywisty udźwig każdego chwytaka zależy od następujących czynników:
Elementy zbyt cienkie mogą być przyciągane słabo ponieważ pole magnetyczne chwytaka nie jest w pełni wykorzystane. Bardzo cienką blachę nasyca już niewielka część pola magnetycznego, a pozostała część strumienia magnetycznego przenika poza blachę do otoczenia, nie wykorzystana. W takim przypadku obwód magnetyczny chwytaka nie jest optymalnie zamknięty. Ponadto cienkie elementy wyginają się i ich powierzchnia styku z chwytakiem staje się liniowa, przez co siła udźwigu gwałtownie się zmniejsza. Najlepszą wydajność udźwigu uzyskuje się dla odpowiednio grubych elementów, które prawidłowo zamykają obwód magnetyczny wykorzystując cały strumień magnetyczny chwytaka.
W poniższej tabeli podano optymalną grubość stali dla każdego typu chwytaków (dla której wydajność udźwigu to 100%).
Nazwa | Grubość podnoszonego elementu, przy której udźwig chwytaka wynosi 100% |
CM 100 | 15 mm |
CM 200 | 15 mm |
CM 300 | 20 mm |
CM 600 | 40 mm |
CM 1000 | 40 mm |
CM 1400 | 60 mm |
CM 2000 | 80 mm |
Przed rozpoczęciem pracy należy uwzględnić zależność procentową udźwigu w funkcji grubości podnoszonej stali (krzywe wydajności udźwigu znajdują się w instrukcji).
W przypadku transportu elementów okrągłych, takich jak rury, pręty, wałki stalowe, udźwig maksymalny chwytaka ulega zmniejszeniu:
Typ chwytaka |
Średnica max. |
Długość max. wałka [mm] |
Udźwig max. chwytaka [kg] |
CM100 | 50 | 1000 | 45 |
CM200 | 75 | 1250 | 90 |
CM300 | 100 | 1750 | 180 |
CM600 | 125 | 2000 | 270 |
CM1000 | 150 | 2500 | 450 |
CM1400 | 175 | 2750 | 675 |
CM2000 | 200 | 3000 | 900 |
CM3000 | 225 | 3000 | 1350 |
UDŹWIG NOMINALNY CHWYTAKA CM-300 [kg]
Grubość stali [mm] | Szczelina niemagnetyczna D pomiędzy chwytakiem a podnoszonym elementem [mm] | |||
D = 0,0 | D = 0,1 | D = 0,3 | D = 0,5 | |
20 | 300 | 281 | 229 | 173 |
15 | 254 | 241 | 217 | 172 |
10 | 200 | 184 | 169 | 149 |
5 | 69 | 67 | 65 | 61 |
Udźwig jest uzależniony od szczeliny powietrznej pomiędzy nabiegunnikami chwytaka a podnoszonym elementem. Jeśli chropowatość powierzchni ładunku Ra będzie mniejsza od 6,3 μm, to nie będzie szczeliny powietrznej przy powierzchni chwytaka i wydajność udźwigu nie spadnie. Taki przypadek ma miejsce dla bardzo czystej, płaskiej i wyszlifowanej powierzchni. Jeśli chropowatość powierzchni podnoszonych materiałów Ra będzie większa od 6,3 μm, to szczelina miedzy chwytakiem a podnoszonym elementem powinna być uwzględniona. Dla zardzewiałych powierzchni po walcowaniu można przyjąć szczelinę w przedziale (0,1-0,3 mm), natomiast dla nierównych porowatych powierzchni szczelinę szacuje się w przedziale (0,3-0,5 mm).
Przed rozpoczęciem pracy należy odszukać zależność procentową udźwigu w funkcji szczeliny powietrznej (krzywe wydajności udźwigu znajdują się w instrukcji).
Rozmaite materiały ferromagnetyczne w różny sposób oddziałują z magnesem (mają inne właśności magnetyczne). Jedne przyciągane są silniej, a inne słabiej. Zależy to od struktury i składu chemicznego materiału. Dla przykładu czyste żelazo (Armco) przyciągane jest silniej niż stale węglowe, a stale węglowe silniej niż żeliwo.
Nazwa | Udźwig nominalny [kg] | Udźwig dopuszczalny dla danego materiału * [kg] | |||
Stal (niskowęglowa) | Stal (wysokowęglowa) | Stal (niskostopowa) | Żeliwo | ||
CM 100 | 100 | 100 | 90 | 75 | 50 |
CM 200 | 200 | 200 | 180 | 150 | 100 |
CM 300 | 300 | 300 | 270 | 225 | 150 |
CM 600 | 600 | 600 | 540 | 450 | 300 |
CM 1000 | 1000 | 1000 | 900 | 750 | 500 |
CM 1400 | 1400 | 1400 | 1260 | 1050 | 700 |
CM 2000 | 2000 | 2000 | 1800 | 1500 | 1000 |
Udźwig nominalny: 300 [kg]
Udźwig maksymalny: >1050 [kg] - współczynnik bezpieczeństwa dla prób statycznych wynosi 3,5.
NIE STOSOWAĆ CHWYTAKÓW DO ŁADUNKÓW CIĘŻSZYCH NIŻ UDŹWIG NOMINALNY !
Chwytaki magnetyczne są to obwody magnetyczne wykonane z wykorzystaniem magnesów trwałych. Służą do podnoszenia i przenoszenia ciężkich elementów z żelaza i stali magnetycznych. Urządzenia te nie wymagają żadnego zewnętrznego ani wewnętrznego zasilania. Włączanie i rozłączanie pola magnetycznego następuje w wyniku przestawienia ręcznej dźwigni. Pole magnetyczne chwytaków jest wytwarzane przez spiekane magnesy neodymowe najnowszej generacji. Dzięki swoim niewielkim rozmiarom i stosunkowo małej wadze są bardzo wygodne i łatwe w obsłudze. Znajdują zastosowanie w składach stali, fabrykach, magazynach, warsztatach, dokach i wszędzie tam, gdzie mogą być pomocne przy przenoszeniu blach, płyt i innych dużych stalowych elementów. Do każdego chwytaka magnesycznego serii "CM" dołączamy: dwuletnią gwarancję, deklarację zgodności "CЄ", protokół pomiaru udźwigu, instrukcję obsługi.
Rzeczywisty udźwig każdego chwytaka zależy od następujących czynników:
Elementy zbyt cienkie mogą być przyciągane słabo ponieważ pole magnetyczne chwytaka nie jest w pełni wykorzystane. Bardzo cienką blachę nasyca już niewielka część pola magnetycznego, a pozostała część strumienia magnetycznego przenika poza blachę do otoczenia, nie wykorzystana. W takim przypadku obwód magnetyczny chwytaka nie jest optymalnie zamknięty. Ponadto cienkie elementy wyginają się i ich powierzchnia styku z chwytakiem staje się liniowa, przez co siła udźwigu gwałtownie się zmniejsza. Najlepszą wydajność udźwigu uzyskuje się dla odpowiednio grubych elementów, które prawidłowo zamykają obwód magnetyczny wykorzystując cały strumień magnetyczny chwytaka.
W poniższej tabeli podano optymalną grubość stali dla każdego typu chwytaków (dla której wydajność udźwigu to 100%).
Nazwa | Grubość podnoszonego elementu, przy której udźwig chwytaka wynosi 100% |
CM 100 | 15 mm |
CM 200 | 15 mm |
CM 300 | 20 mm |
CM 600 | 40 mm |
CM 1000 | 40 mm |
CM 1400 | 60 mm |
CM 2000 | 80 mm |
Przed rozpoczęciem pracy należy uwzględnić zależność procentową udźwigu w funkcji grubości podnoszonej stali (krzywe wydajności udźwigu znajdują się w instrukcji).
W przypadku transportu elementów okrągłych, takich jak rury, pręty, wałki stalowe, udźwig maksymalny chwytaka ulega zmniejszeniu:
Typ chwytaka |
Średnica max. |
Długość max. wałka [mm] |
Udźwig max. chwytaka [kg] |
CM100 | 50 | 1000 | 45 |
CM200 | 75 | 1250 | 90 |
CM300 | 100 | 1750 | 180 |
CM600 | 125 | 2000 | 270 |
CM1000 | 150 | 2500 | 450 |
CM1400 | 175 | 2750 | 675 |
CM2000 | 200 | 3000 | 900 |
CM3000 | 225 | 3000 | 1350 |
UDŹWIG NOMINALNY CHWYTAKA CM-300 [kg]
Grubość stali [mm] | Szczelina niemagnetyczna D pomiędzy chwytakiem a podnoszonym elementem [mm] | |||
D = 0,0 | D = 0,1 | D = 0,3 | D = 0,5 | |
20 | 300 | 281 | 229 | 173 |
15 | 254 | 241 | 217 | 172 |
10 | 200 | 184 | 169 | 149 |
5 | 69 | 67 | 65 | 61 |
Udźwig jest uzależniony od szczeliny powietrznej pomiędzy nabiegunnikami chwytaka a podnoszonym elementem. Jeśli chropowatość powierzchni ładunku Ra będzie mniejsza od 6,3 μm, to nie będzie szczeliny powietrznej przy powierzchni chwytaka i wydajność udźwigu nie spadnie. Taki przypadek ma miejsce dla bardzo czystej, płaskiej i wyszlifowanej powierzchni. Jeśli chropowatość powierzchni podnoszonych materiałów Ra będzie większa od 6,3 μm, to szczelina miedzy chwytakiem a podnoszonym elementem powinna być uwzględniona. Dla zardzewiałych powierzchni po walcowaniu można przyjąć szczelinę w przedziale (0,1-0,3 mm), natomiast dla nierównych porowatych powierzchni szczelinę szacuje się w przedziale (0,3-0,5 mm).
Przed rozpoczęciem pracy należy odszukać zależność procentową udźwigu w funkcji szczeliny powietrznej (krzywe wydajności udźwigu znajdują się w instrukcji).
Rozmaite materiały ferromagnetyczne w różny sposób oddziałują z magnesem (mają inne właśności magnetyczne). Jedne przyciągane są silniej, a inne słabiej. Zależy to od struktury i składu chemicznego materiału. Dla przykładu czyste żelazo (Armco) przyciągane jest silniej niż stale węglowe, a stale węglowe silniej niż żeliwo.
Nazwa | Udźwig nominalny [kg] | Udźwig dopuszczalny dla danego materiału * [kg] | |||
Stal (niskowęglowa) | Stal (wysokowęglowa) | Stal (niskostopowa) | Żeliwo | ||
CM 100 | 100 | 100 | 90 | 75 | 50 |
CM 200 | 200 | 200 | 180 | 150 | 100 |
CM 300 | 300 | 300 | 270 | 225 | 150 |
CM 600 | 600 | 600 | 540 | 450 | 300 |
CM 1000 | 1000 | 1000 | 900 | 750 | 500 |
CM 1400 | 1400 | 1400 | 1260 | 1050 | 700 |
CM 2000 | 2000 | 2000 | 1800 | 1500 | 1000 |